在多年的實際應用中，管道冷卻箱的密封性始終是一個難題，通常的措施是在焊接之前焊接單個管道，在液壓試驗之后，在密封之后組裝機柜箱體，特別是在退火和應力消除處理之后，箱體的管道焊縫可能會出現(xiàn)裂縫和泄漏，內(nèi)管將通過箱體的天窗進行修復，導致焊接位置難以檢測，以此修復是不良的泄漏位置。

       如今以優(yōu)化問題箱體焊接加工為目的，優(yōu)化分布計算仿生焊接標準，標準提出了排除標準的優(yōu)化理論和給進法中給出的優(yōu)化方法，為了優(yōu)化焊接順序，采用有限元法熱彈塑性非線性耦合熱進行數(shù)值模擬，仿生的計算和分布用于求解******焊接順序，通過仿真實驗表明，該方法可行有效，通過最小焊接電壓箱體焊接加工質(zhì)量來執(zhí)行。

　　要考慮的問題是復雜箱體焊接加工序列的******焊接是困難的，并且熱塑耦合非線性熱的計算模型的有限元用于優(yōu)化焊接序列的數(shù)值模擬并且優(yōu)化虛擬框，選擇******焊接方法，訂貨方法，焊接變形作為目標函數(shù)，提出了一種求解最優(yōu)焊接順序的算法優(yōu)化模型，設計了群算法的焊接序列優(yōu)化算法，優(yōu)化通過實踐結(jié)果表明該方法已得到解決。

      目前根據(jù)不同的功能，提出了根據(jù)實際結(jié)果的優(yōu)化設計，對于優(yōu)化組的指令焊接設計優(yōu)化算法，使焊接序列和算法優(yōu)化算法求解最優(yōu)解，因此超聲波設備箱體焊接加工用于比較墊片應力和拉伸應力，以在超聲波振動之前焊接鋁合金樣品的接頭，根據(jù)實際結(jié)果，焊接口的形狀柔軟，因此焊縫尖端的拉應力是理想的。