對于離心泵的機座來說，特別是新的機座焊接技術，使離心泵的運行在技術背景中得到了有效的應用，當流體逃逸由于機械密封件的磨損或潤滑的軸承，溢出的液體將流入機座在底板，目前，泵機座大致水平離心機的底板是水平的，不傾斜，泄漏液體不能流到所述基部的一端，并且沒有液體排放接頭，泄漏液不能從機座排出。

如今對于技術研究，重點放在機床的一般結構上，在紡紗機模型選擇主軸電機，設計主軸箱的結構和焊接床的結構，球軸承和推力圓柱滾子的工作參數(shù)，被確定兩排分別軸向支撐在頭部，焊接肋可用于靈活地容納肋條以優(yōu)化床的性能，該紡紗機的主軸殼體有很高的可靠性，并且所述主軸和所述床是相對高的。

由于設備的操作模式不同，用于保持所述床的頭部轉棒由對旋轉運動的旋轉馬達驅動，并且換檔電動機使磁頭懸架移動沿輥的軸向形成輥的螺旋繩，因此使完成機座焊接的任務，因此應力分析的氣缸的氣缸底部被執(zhí)行，并且過盈配合到筒底實際預應力形式旨在，通過保守疲勞的分析結果相比較，并且獲得特定的干擾。

通過機座焊接實施方案，進一步改善了氣缸的底部，并且將排出槽添加到氣缸的底部，測量結果與理論結果一致，表明分析和有限元結果的方法是可行的，主軸驅動設計采用這個模式相結合發(fā)射同步帶和諧波減速器，其主要包括諧波驅動的設計和計算和發(fā)送校準同步帶的設計計算，轉臺的設計和機械變速器的部件，包括確定所述旋轉設計減速器蝸桿形，來確定檢查計算螺釘?shù)取?/p>