在制造加工設(shè)備的機(jī)床中，應(yīng)用技術(shù)涉及焊接的基礎(chǔ)上，特別是焊接基于焊膏，焊膏傳統(tǒng)的焊接是手工制作，沒(méi)有任何輔助工具，很容易造成產(chǎn)品的假焊，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了前沿的機(jī)座焊接技術(shù)，包括固定機(jī)座和活動(dòng)蓋，固定機(jī)座的一個(gè)端部可樞轉(zhuǎn)地，與連接和固定機(jī)座設(shè)置有槽纜索固定板和凹鉗位電路。

　　因此，應(yīng)力分析的氣缸的氣缸底部被執(zhí)行，并且過(guò)盈配合到筒底實(shí)際預(yù)應(yīng)力形式旨在，差因子生命安全背景干擾不同的汽缸，通過(guò)保守疲勞的分析結(jié)果相比較，并且獲得特定的干擾，通過(guò)機(jī)座焊接的實(shí)施方案，進(jìn)一步改善了氣缸的底部，并且將排出槽添加到氣缸的底部，測(cè)量結(jié)果與理論結(jié)果一致，表明分析和有限元結(jié)果的方法是可行的。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，有限元軟件用于優(yōu)化開(kāi)放式液壓機(jī)的機(jī)身，并且獲得一系列優(yōu)化的尺寸，隔板的過(guò)渡線得到改善，嘗試分別使用弧線和橢圓線形式的雙線，板的切割張力區(qū)域的分布試圖提出開(kāi)放式機(jī)身自動(dòng)組件的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是一種可以提高結(jié)構(gòu)承載能力的先進(jìn)設(shè)計(jì)方法，剩余電壓可以部分地補(bǔ)償工作時(shí)間，工作電壓增加了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，另一方面機(jī)座焊接，它也改變了循環(huán)張力比，這增加了疲勞壽命。

      因此，通過(guò)仿真驗(yàn)證和實(shí)驗(yàn)有限元部件模式，當(dāng)床不適合技術(shù)老化振動(dòng)從焊接消除殘余應(yīng)力，以及老化的其他方法使用硬度，研究表明了建模的合理性要求，機(jī)床的大型結(jié)構(gòu)都可以通過(guò)有限元軟件，通過(guò)分析動(dòng)態(tài)模態(tài)電壓的動(dòng)態(tài)特性可以通過(guò)分析來(lái)獲得。